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7月7日消息，近日，格兰仕电热水器智能工厂正式启动，首批产品将应用最新专利技术，瞄准中高端市场的消费升级需求。

据悉，格兰仕电热水器智能工厂首期单线年产能可达100万件。首批产品采用最新的双管防电墙专利技术，具有超高的防触电安全保障及超大热水输出率，产品能效和热水输出率也更高。

在格兰仕电热水器智能工厂首期投产的生产线上，从电热水器核心部件内胆生产的板材开料、冲压、清洗、焊接、打砂、搪瓷等工序，到外壳生产的开料、自动化焊接、喷涂、丝印等工序，再到热水器整机总装配全工序，全产业链高度自主掌控。

其中，首条内胆线规划产能及效率节拍达到领先水平，专业定制的打砂、搪瓷线设备采用先进的空中积放链输送控制、在线自动打砂和自动涂搪、产品输送过程自动精准控制。据介绍，采用天然气的搪瓷烧成炉配套燃烧机和辐射管，炉温可达860度以上，温差可精确到±5℃，从而高效保证热水器内胆烧结所需温度的均衡性。

值得一提的是，在格兰仕中山工业4.0基地，100多台新增的自动化设备在今年6月交付使用。格兰仕方面表示，今年基地新增多条自动化生产线，每条生产线有17个机器人，22台自制非标专机，产品质量合格率达99.9%，实现了腔体焊接无人化生产。

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